PTT PAY

Nailon
Il nylon è uno dei tessuti sintetici più utilizzati; Da quando è stato prodotto in sostituzione della seta da DuPont, ha avuto una crescita senza precedenti nell'utilizzo in tutti i settori: abbigliamento, industriale, arredamento per la casa, automazione, edilizia, ecc. Il tessuto di nylon è preferito per le sue qualità come robustezza, resistenza all'abrasione , flessibilità, asciugatura rapida, resistenza all'acqua, ecc.
Poliestere
Il poliestere è stata un'altra scoperta della società DuPont. Ora è il tessuto per abbigliamento più popolare al mondo. La durabilità e la resistenza del tessuto in poliestere, insieme al suo rapporto costo-efficacia e alla facile manutenzione, lo rendono il tessuto scelto per la maggior parte delle etichette fast-fashion.
Acrilico
L'acrilico, un tessuto che ricorda da vicino il tessuto di lana, è un tessuto sintetico puro. È comprensibilmente realizzato come sostituto della lana. Ottieni filati di lana acrilica che possono essere lavorati a maglia in tessuto oppure puoi acquistare indumenti acrilici a una frazione del prezzo della lana, ma altrettanto caldi e morbidi. In effetti, molti capi di lana che acquisti possono essere realizzati in acrilico. La persona non informata può essere facilmente ingannata a causa della sua stretta somiglianza con la lana nella morbidezza e nell'aspetto.
Spandex
Lo spandex è un vero tessuto sintetico blu realizzato in poliuretano con molta elasticità; un nome alternativo per lo spandex è elastan. Può allungarsi fino al 400% della sua lunghezza originale e tornare indietro nelle stesse condizioni. È leggero e può allontanare l'umidità dal corpo. Questo tessuto è la scelta più popolare per gli indumenti che richiedono flessibilità come abbigliamento sportivo, abbigliamento da ginnastica, abiti aderenti, costumi da bagno, ecc. La maggior parte degli indumenti casual oggi avrà una certa quantità di fibre di spandex intrecciate nel tessuto.
Olefina
"La fibra olefinica è una fibra sintetica costituita da una poliolefina, come polipropilene o polietilene". Non è un tessuto per abbigliamento ma è ampiamente utilizzato nell'arredamento della casa, nella realizzazione di corde, ecc. È uno dei tessuti più ecologici tra i tessuti sintetici poiché il processo di produzione è tale ed è riciclabile. È resistente, leggero, durevole ed è disponibile in molte texture.
Microfibra
La microfibra è un tessuto sintetico realizzato con filati ultrafini come acrilico, poliestere e nylon. La microfibra è 1/20 del diametro di una fibra di seta, che è la più pregiata tra le fibre naturali. Viene utilizzato per realizzare abiti e tappezzerie e, notoriamente, come panno per la pulizia.

Il polimero che deve essere convertito in fibra deve prima essere convertito allo stato liquido o semiliquido, sciogliendolo in un solvente o riscaldandolo fino alla fusione. Questo processo libera le lunghe molecole dalla stretta associazione tra loro, consentendo loro di muoversi indipendentemente. Il liquido risultante viene estruso attraverso piccoli fori in un dispositivo noto come filiera, emergendo come fini getti di liquido che si induriscono per formare bastoncini solidi con tutte le caratteristiche superficiali di una fibra molto lunga, o filamento. Questa estrusione di polimero liquido formante fibre, seguita dall'indurimento per formare filamenti, è chiamata filatura (termine che in realtà è più propriamente usato in relazione alla produzione tessile). Nella produzione di fibre sintetiche vengono utilizzate diverse tecniche di filatura, tra cui la filatura in soluzione (umida o secca), la filatura a fusione, la filatura in gel (una variante della filatura in soluzione) e la filatura in emulsione (un'altra variante della filatura in soluzione).

I processi di filatura producono un certo orientamento dei lunghi polimeri che formano i filamenti filati. L'orientamento viene completato allungando, o stirando, il filamento, un processo che allinea le lunghe catene polimeriche lungo l'asse longitudinale della fibra e le fa impacchettare strettamente insieme e sviluppare coesione. Laddove le catene polimeriche riescono a compattarsi in una fibra, si verifica una tendenza verso una disposizione ordinata degli atomi gli uni rispetto agli altri. Questi fasci di molecole strettamente imballati sono chiamati cristalliti, perché sono regioni che possiedono la disposizione regolare e precisa degli atomi caratteristica di tutti i cristalli. Tra i cristalliti ci sono regioni in cui le molecole non sono riuscite ad allinearsi in modo così preciso. Queste sono chiamate regioni amorfe o non cristalline. Considerando la struttura delle fibre, quindi, le catene polimeriche possono essere considerate come regioni di disposizione cristallina ordinata immerse in materiale amorfo.
Le fibre cambiano aspetto man mano che vengono disegnate. Allo stato non stirato, il nylon è solitamente opaco e opaco; man mano che i filamenti vengono trafilati e l'orientamento molecolare aumenta, i filamenti acquisiscono la trasparenza e la lucentezza caratteristiche del nylon trafilato.

La testurizzazione è la formazione di arricciature, anelli, bobine o increspature nei filamenti. Tali cambiamenti nella forma fisica di una fibra influenzano il comportamento e la mano dei tessuti realizzati con essa. Mano, o manico, è un termine generale per le caratteristiche percepite dal senso del tatto quando un tessuto viene tenuto in mano, come drappeggiabilità, morbidezza, elasticità, freschezza o calore, rigidità, ruvidità e resilienza. Per i filati continui utilizzati nell'abbigliamento, è possibile impiegare numerosi processi di testurizzazione in una fabbrica tessile o dal produttore di fibre. In quest'ultimo caso i filati vengono definiti filati testurizzati dal produttore. La maggior parte delle tecniche di testurizzazione dell'abbigliamento sono processi ad alta velocità. I processi per traini di grandi dimensioni possono essere eseguiti a velocità inferiori ma a volume maggiore.

Affinché le fibre in fiocco possano essere filate, devono avere un'ondulazione, o increspatura, simile a quella della lana. Questa ondulatura può essere introdotta meccanicamente facendo passare il filamento tra rulli simili ad ingranaggi. Può anche essere prodotto chimicamente controllando la coagulazione di un filamento in modo da creare una fibra avente una sezione trasversale asimmetrica, cioè con un lato a buccia spessa e quasi liscio e l'altro lato a buccia sottile e quasi seghettato. Quando sono bagnate, tali fibre si gonfiano maggiormente sul lato a buccia sottile che su quello a buccia spessa, provocando una tendenza ad arricciarsi.
Un effetto simile può essere prodotto dalle fibre bicomponenti. Si tratta di fibre filate da due diversi tipi di polimero, che vengono estruse attraverso fori affiancati in modo tale che i due filamenti si uniscano durante la coagulazione. Quando il filamento viene stirato, i due polimeri si estendono in misura diversa, producendo una piegatura elicoidale quando la tensione viene rilassata.
Un processo di testurizzazione popolare è la falsa torsione. In questa tecnica, la torsione viene inserita in un filo multifilamento riscaldato che scorre ad alta velocità. Il filo viene raffreddato in uno stato altamente ritorto, in modo che la geometria della torsione sia impostata e quindi il filo non venga ritorto. La detorsione lascia filamenti che sono ancora altamente contorti, consentendo la produzione di un filato testurizzato di volume molto maggiore di quello che sarebbe il filo in uno stato non testurizzato.

La testurizzazione a getto d'aria viene utilizzata con un singolo tipo di filato o con una miscela di filati filamentosi. In quest'ultimo caso si ottengono mischie di filati fantasia. Questo metodo di testurizzazione viene effettuato alimentando un filo bagnato o un filo secco più una piccola quantità di acqua in un getto d'aria ad alta velocità. I filati strutturati in tale processo contengono tuttavia un gran numero di filamenti molto fini, che aumentano la probabilità di impigliamento.